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自動定量包裝秤工作原理和常見故障處理
發(fā)布時間：2019-03-19 09:56:46 點(diǎn)擊次數(shù)：2434
1.定量包裝秤結(jié)構(gòu)組成及工作原理
電氣控制系統(tǒng)采用稱重控制器和可編程序控制器（以下簡稱PC機(jī)）作為核心部件。它們都是采用微機(jī)處理器的智能化儀表。稱重控制器對稱量信號采集和處理，PC機(jī)可對整個動作過程進(jìn)行協(xié)調(diào)和控制。該電控系統(tǒng)具有零點(diǎn)自動修正、自動去皮、空中量補(bǔ)償、自動放料、自動停止放料、稱重重量顯示、雙秤放料互鎖、包裝袋數(shù)和總重量累計(jì)數(shù)字顯示和儀表故障自診斷等功能。不僅包裝速度快，而且計(jì)量精度高。適用于顆粒狀和粉狀物料的稱量和灌包。
1.1組成及作用
雙秤式自動定量包裝秤由電氣控制系統(tǒng)和機(jī)械動作執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩部分組成，可分為給料裝置、稱量裝置、夾袋裝置、包裝輸送裝置、顯示控制單元等，其核心部分為電子秤控制系統(tǒng)。
控制系統(tǒng)由電控柜、操作箱、氣控箱、何重傳感器、套袋開關(guān)等組成，電控柜內(nèi)部裝有PC機(jī)、變壓器、整流器等電器，柜門上裝有稱重控制器，各種按鈕、開關(guān)和指示燈等。
給料裝置：由氣缸來執(zhí)行， 氣缸動作通過可編程控制器控制電磁閥來實(shí)現(xiàn)。
稱重裝置： 主要由稱量桶和稱重組件組成。主要作用是完成由物料重量信號到電信號的轉(zhuǎn)變。
夾袋裝置： 由氣缸來執(zhí)行， 氣缸動作通過可編程控制器控制電磁閥來實(shí)現(xiàn)。
包裝輸送裝置：由皮帶輸送機(jī)和工業(yè)縫紉機(jī)組成， 主要作用是完成包裝袋的輸送并在人工的協(xié)助下完成包裝袋的封口工作。
顯示控制單元： 由稱重控制器和可編程控制器組成。主要作用是顯示物料重量， 并控制協(xié)調(diào)整套系統(tǒng)有序的工作。
1.2工作原理
1.2.1稱量過程
接通電源，打開A、B秤操作開關(guān)，發(fā)出操作信號后（或產(chǎn)生放料完畢信號），若此時秤桶空，傳感器使稱重控制器產(chǎn)生一個空秤信號，PC機(jī)接到這一信號后，向稱重控制器發(fā)出啟動命令，稱重控制器發(fā)出粗、細(xì)加料信號，使粗、細(xì)進(jìn)料電磁閥得電，氣缸動作進(jìn)料門打開，開始粗加料過程。
當(dāng)物料進(jìn)入秤桶達(dá)到稱重控制器設(shè)置的粗加設(shè)定點(diǎn)SP2時，粗加料電磁閥關(guān)斷，進(jìn)料轉(zhuǎn)為細(xì)加料過程。隨著物料不斷進(jìn)入秤桶，達(dá)到稱重控制器設(shè)置的細(xì)加設(shè)定點(diǎn)SP3時，細(xì)加料電磁閥關(guān)斷，細(xì)加料過程結(jié)束。通過一定延時，空中物料落入秤桶，發(fā)出稱完信號。稱完指示燈亮，便可以進(jìn)行灌包，若此包重量超出誤差范圍，稱完指示燈會閃亮。
1.2.2套袋及放料過程
人工套袋并撥動開關(guān)，口袋夾住。如果此時稱完信號發(fā)出，稱完指示燈亮，則秤桶門自動打開，物料排放下來，經(jīng)放料延時后，桶門關(guān)上。再經(jīng)一段延時后，袋夾器松開，口袋落下經(jīng)輸送裝置送去縫包。如果超差信號發(fā)出，稱完指示燈閃亮，則秤桶門不會自動打開，需按下手動按鈕放料。
2.常見故障及其處理方法
如何處理電子秤故障，在維修工作中電子秤故障檢查方法正確與否對迅速準(zhǔn)確判定故障所在位置并加以修復(fù)是十分重要的。在工作中常用的方法有直觀法、比較、替代法。
常見故障及其處理方法如下：
2.1包裝秤稱量不準(zhǔn)
a.稱重傳感器彈性形變，線性度差或傳感器壞，線性度可通過成倍加標(biāo)準(zhǔn)砝碼看輸出顯示和它是否成正比判斷。
b.傳感器的吊桿是否與外界物接觸，因外界的震動和動作不靈造成的。
c.進(jìn)料門開度過大，沖擊力過強(qiáng)，超出目標(biāo)值，細(xì)給料來不及控制。
d.物料來料不均勻，落差補(bǔ)償值不好控制，也就是cps值波動大，致使稱量時多時少。
e.汽缸、電磁閥動作遲鈍，致使進(jìn)料得不到很快的關(guān)斷，導(dǎo)致稱量過多。
f.稱重傳感器的線接頭氧化和接觸不良造成信號波動，致使稱量不穩(wěn)定。
g.傳感器周圍燒電焊受強(qiáng)電流的干擾致使信號不穩(wěn)造成稱量波動。
h.系統(tǒng)盤柜、傳感器屏蔽網(wǎng)接地電阻大，抗干擾下降。
2.2汽缸不動作
針對不動作的汽缸，首先區(qū)分是電氣控制故障、電磁閥故障、還是氣缸故障，檢查電磁閥是否得到執(zhí)行指令，看PC機(jī)是否輸出命令，如果沒有，故障在控制上端，檢查用PC機(jī)和稱重控制器。如果電磁閥得到執(zhí)行指令，檢查檢查電磁閥是否得電，沒有則電磁閥故障。用手按下電磁閥手動按鈕，看汽缸是否能推動，不能動就是機(jī)械卡或氣源故障。
2.3袋夾器不動或關(guān)不了、不停下料灌包
a. 袋夾開關(guān)故障不能接通或者接通后斷不開，更換開關(guān)。
b.電磁閥故障，更換電磁閥
c.氣缸故障，更換氣缸
d.物料結(jié)塊堵住現(xiàn)象。如果有， 排除堵住現(xiàn)象。
2.4料桶排料未完，底門就提前關(guān)閉關(guān)閉
a. 料桶有物料粘附，排料不暢
b.電磁閥竄氣故障，更換電磁閥
c. 氣缸故障，更換氣缸
d.PC機(jī)電源供電電壓低造成料門提前關(guān)斷，檢查電源。
2.5夾不緊袋
a.氣源壓力不足、氣體泄漏， 氣管損壞. 增加氣壓、維修。
b.夾袋氣缸或電磁閥故障. 維修或更換
2.6稱重完成后稱量斗的肥還在增加或在減少
a.進(jìn)料閘門和放料門關(guān)不死，物料有結(jié)塊。
b.料門有機(jī)械摩擦
3.結(jié)束語
定量包裝秤運(yùn)行質(zhì)量的好壞除了與產(chǎn)品本身的質(zhì)量有關(guān)外， 還與日常的維護(hù)與保養(yǎng)有很大的關(guān)系。維護(hù)人員、使用操作人員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守定量包裝秤有關(guān)安全操作規(guī)程。堅(jiān)持以預(yù)防為主，預(yù)檢、預(yù)修、計(jì)劃保養(yǎng)相結(jié)合的原則， 才能確保設(shè)備的運(yùn)行性能良好和生產(chǎn)的連續(xù)性。
